?　　工藝包主要是解決技術來源的問題，工藝包是工程設計的基礎，簡單的說就是工藝操作的具體說明。常聽人說“工藝包”，那它究竟包括哪些內容?我們一起來揭開“工藝包”的神秘面紗。

　　工藝包和公文包一個意思，里面放上工藝方面的資料供設計院參考。工藝包主要包括工藝流程、工藝基礎數據、工藝操作參數、關鍵的工藝計算、工藝設備等數據包，所以一般簡稱工藝包。

　　萊特萊德根據物料濃縮分離領域處理要求定制性價比高的工藝包，對整個膜分離系統進行全面分析和合理設計，使膜分離系統設計、制造、生產各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的工藝包設計。

　　一、制藥行業抗生素類分離濃縮“工藝包”的秘密

　　在抗生素提取工藝段中膜分離濃縮技術已經逐步取代傳統設備，同時也達到了減量蒸發的目的，有效的解決了抗生素品質差、工藝落后和生產環境差、運行成本高等弊病，成為節能、提高經濟效益地重要途徑。

　　此工藝設計是以膜技術為主體處理工藝，產品收率高，廢物廢水量低。提高發酵液質量，減少后工序中的樹脂污染、溶媒用量等，保證整條生產線的穩定運行。

　　二、制藥行業維生素類分離濃縮“工藝包”的秘密

　　目前市場上已有大量的膜產品應用至維生素生產中，并取得非常可觀的經濟效益，產品品質得到質的飛越。萊特萊德維生素類分離濃縮工藝流程為：

　　膜濃縮維生素類，可替代或縮短蒸發濃縮時間，提高產品收率、降低蒸發對產品造成的損失。同等截留率，同樣運行周期的情況下，運行通量是同類膜產品的2倍，減少投資成本和運行成本。對酸性再生廢液進行處理，酸液回用，減少堿消耗，減少蒸汽消耗，降低運行成本。

　　三、食品行業有機酸類分離濃縮“工藝包”的秘密

　　隨著市場對有機酸產品質量要求提高，采用膜法有效的解決了產品質量差、工藝落后和生產環境差等弊病，成為提高經濟效益地重要途徑。現膜分離濃縮技術已廣泛應用于檸檬酸、乳酸、二元酸等有機酸的生產中。

　　應用此工藝設計，可提高發酵液質量，減少后工序中的樹脂污染、溶媒用量等，保證整條生產線的穩定運行。以膜技術為主體處理工藝，產品收率高，廢物廢水量低。使用膜法進行深度脫色、除去小分子雜質(如殘糖、小分子蛋白、雜酸等)，提高產品品質。

　　四、食品行業生物肽類分離濃縮“工藝包”的秘密

　　生產的肽類產品深度提取、脫鹽、濃縮、以及對于不同品種的氨基酸、植物肽、動物肽、蛋白等;多肽是指由氨基酸用肽鍵連接而成的一類化合物，其在連接方式上與蛋白質相同，通常將少于100個氨基酸組成的稱為多肽，而將100個以上氨基酸組成的稱為蛋白質。

　　此“工藝包”設計，與原有技術相比較，提高了合成精度，縮短合成時間，使單個肽鏈的合成長度突破了100個氨基酸殘基。操作簡單，能快速開發工藝，降低成本，無需分離中間體，自動化程度高。可選擇性強，能普遍應用于任意的氨基酸組合和千變萬化的特殊修飾。純物理過程，零添加，綠色環保。

　　五、制藥行業中藥類分離濃縮“工藝包”的秘密

　　特種膜處理工藝有效解決了中藥行業中溶劑提取法(如浸漬法、滲漉法、煎煮法、回流提取法、連續回流提取法等)和水蒸汽蒸餾法生產過中存在大量的鞣質、蛋白、淀粉、樹脂等大分子物所帶來的問題，避免傳統技術中反復轉溶提純濃縮、生產周期過長、染菌、有效成分遭到破壞、含量降低所造成的影響。

　　此項工藝采用超濾技術去除大量雜質，可以明顯地提高料液的澄清度和儲存穩定性。純物理過濾和濃縮，無相變，有利于保存中藥的生物活性及理化穩定性。節省大量溶劑減少運行成本和環保壓力。采用低溫膜濃縮技術提取料液中有限成分，減少產品破壞，提高了產品質量。

　　綜上，就是萊特萊德“工藝包”設計在各個領域的應用，已經一一為大家揭開了神秘的面紗，不知在大家心里，提到工藝包，是否還覺得高深莫測呢。