草甘膦是一種高效、低毒、廣譜的除草劑。目前已成為世界上銷售量大、增長快的除草劑。中國是草甘膦生產大國。主要有兩種生產工藝，一種是以甘氨酸為原料的烷基酯路線，另一種是以二乙醇胺或氫氰酸為原料的IDA路線。以上兩條路線的共同特點是每噸草甘膦原藥產生4～10噸母液。傳統處理方法是將母液濃縮并制備成10%的水溶液供銷售。然而，隨著含水量低于30%水劑停止登記和銷售，傳統處理方法不再適用。如何解決草甘膦母液出路問題已成為草甘膦生產企業的當務之急。

　　通過膜分離設備有效分離草甘膦和雜質，獲得高純度草甘膦溶液或草甘膦原藥，可制備成高含量草甘膦水劑，符合FAO標準。膜分離設備適用于甘氨酸路線的草甘膦母液和IDA路線的草甘膦母液。該技術的推廣應用，可以解決草甘膦生產企業處理低含量草甘膦母液難題，具有顯著的經濟效益和社會效益。

　　甘氨酸膜分離工藝

　　甘氨酸法合成草甘膦的母液非常復雜，大量氯化鈉、無機磷和有機磷混合在一起，難以分離純化。通過膜分離設備純化，可以去除大部分氯化鈉、無機磷和部分有機磷，草甘膦濃度可以提高到6%以上，母液中的固體含量可以保持在15%左右，從中可以提取出部分草甘膦原粉。經過上述處理后，母液中的草甘膦大部分可以回收利用。

　　IDA膜分離工藝

　　IDA草甘膦母液的主要雜質是甲醛。通過膜分離設備先回收母液中的草甘膦，然后回收母液中的甲醛。分離后的稀釋液返回草甘膦生產系統，以實現廢水零排放。經過以上工藝，草甘膦原藥的回收率達到80%以上，低甲醛含量的草甘膦母液為初始母液的10%。

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