染料通常是經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)、過濾、噴霧干燥等一系列過程后獲得的。采用傳統(tǒng)生產(chǎn)方式時，鹽含量相對較高，強(qiáng)度相對較低。同時，其液體產(chǎn)品的固體含量相對較低，采用噴霧干燥時能耗過高。采用納濾膜分離技術(shù)對粗濾后的染料溶液進(jìn)行脫鹽和預(yù)濃縮，以降低后續(xù)能耗，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。液體染料需要除去生產(chǎn)中產(chǎn)生的鹽，以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性、溶解性和強(qiáng)度。

　　活性染料的工業(yè)化生產(chǎn)已有40多年的歷史。由于其色彩鮮艷、合成簡單、使用方便、用途廣泛、性能優(yōu)異等特點(diǎn)，它們是當(dāng)今發(fā)展飛快的染料類別。傳統(tǒng)的活性染料生產(chǎn)工藝是在化學(xué)合成后的染料漿料中加入無機(jī)鹽，利用鹽析作用使染料過飽和沉淀，然后過濾打漿，噴霧干燥得到產(chǎn)品。在合成染料中，由于有機(jī)反應(yīng)的復(fù)雜性，除成品染料外，還存在各種染料的同分異構(gòu)體和同系物以及合成漿料中反應(yīng)不完全的原輔材料。如何在濃縮和提純粗染料漿料的同時分離和去除無機(jī)鹽和二次染料一直是染料行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。因?yàn)闊o機(jī)鹽的存在不僅影響染料的穩(wěn)定性，而且降低染料的染色強(qiáng)度和色牢度，而副染料的存在影響染料的顏色。同時，其液體產(chǎn)品的固體含量相對較低，采用噴霧干燥時能耗過高。

　　納濾膜分離設(shè)備是近年來商業(yè)化的新型物料分離設(shè)備。它采用的是一種具有特殊功能的分離膜材料，膜的表層帶電荷。由于膜表面的電荷效應(yīng)(Donan效應(yīng))，它的特點(diǎn)是允許低價鹽滲透，并高度選擇性地保留有機(jī)聚合物，如染料，以實(shí)現(xiàn)脫鹽和提高染料質(zhì)量。染料合成并粗濾后，粗濾液由壓力泵的壓力驅(qū)動進(jìn)入納濾膜分離設(shè)備，并持續(xù)循環(huán)。當(dāng)染料溶液通過納濾膜分離設(shè)備循環(huán)時，部分水和鹽將通過膜，而染料分子被膜截留。通過向納濾膜分離設(shè)備中加水進(jìn)行清洗，進(jìn)料溶液中的鹽含量將逐漸降低，以實(shí)現(xiàn)染料分離提純的目的。