發酵過程中產生的發酵液中的大分子蛋白質、果膠、淀粉、植物纖維、大分子色素、細菌、酵母等雜質為半溶解或以大分子形式存在。傳統的過濾方法(硅藻土、板框過濾等)由于過濾精度低，不能完全截留這些雜質，只能實現暫時的澄清，但光澤不好，在時間、溫度和電荷的影響下，這些雜質會再次聚合，形成可見的渾濁或沉淀，即“二次沉淀現象”。

　　物料濃縮分離設備在發酵飲料中的應用主要包括：

　　澄清過濾系統，分子水平過濾，過濾精度高，完全截留大分子蛋白質、果膠、淀粉、細菌等，過濾后的發酵液清澈透明，風味獨特，細菌指標符合國家食品衛生標準。即使在低溫環境下，仍能保持透明，光澤良好。

　　發酵飲料澄清膜過濾工藝流程如下：

　　原料→清洗破碎→酒精發酵→過濾→殺菌→冷卻→醋酸發酵→澄清膜過濾系統→調配→灌裝→殺菌→冷卻→檢驗→成品

　　發酵飲料澄清物料濃縮分離設備具有以下優點：

　　1、分離精度高，分離濃縮效果好，工作效率高。

　　2、純物理過程，無化學反應，無二次污染。

　　3、錯流運行方式能較好地解決污染和堵塞問題，清洗方便。

　　4、膜組件具有填充面積大、滲透性大、占地面積小的優點，可減少硬件設施的投資。

　　5、分離過程無相變，能耗低，符合節能減排的清潔生產要求。

　　6、膜可反復清洗重復使用，使用壽命2-3年，降低消耗成本。

　　7、自動化程度高，降低勞動強度，降低人工成本。

　　8、無需助濾劑，污染少，節約成本。

　　9、能有效降低發酵液后期細菌污染的可能性。

　　10、該設備安全性能高，可減少安全事故的發生。

　　我們可以根據發酵飲料澄清處理要求定制性價比高的膜工藝包，對整個發酵飲料物料濃縮分離設備進行全面分析和合理設計，使發酵飲料物料濃縮分離設備設計、制造、生產各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化工藝包設計。