目前，我國乳與乳制品的生產品種有巴氏殺菌乳、滅菌乳、酸乳、乳飲料、乳粉、煉乳、干酪、冰激凌，還有奶油、乳清粉、乳糖、干酪素等，但生產量很少。巴氏殺菌在牛乳生產過程中主要是減少微生物和可能出現在原乳中的致病菌在人體健康造成的危害。但巴氏殺菌不可能殺死所有的細菌，它可能將細菌的數量降低到對人體不會造成危害的水平。

　　所謂過濾，通常是指讓液體通過多孔介質，同時分離掉其中所含固體物質的一種單元操作。膜分離設備是在無相變的情況下，依靠一定的操作壓力(一般為0.1-0.7MPa)和表面流速，在半透膜的表面進行大分子物質或固相顆粒與小分子物質或液體的物理性分離，從而達到料液分離目的。直徑較大的粒子、微生物等，在過濾過程中被截留。因此膜分離設備具有澄清、無菌、能連續(xù)作業(yè)、無需添加助濾劑、產品不受污染等優(yōu)點。生產中得到的濾液光亮度好，色澤純正，保持了鮮乳中原有的色、香、味物質，感官指標較好。膜分離設備可以代替巴氏殺菌和化學防腐劑，有效地截留乳品中的細菌、酵母菌和霉菌等，從而使乳品中的有效成分透過，具有冷殺菌優(yōu)勢。新鮮牛乳脫脂，脫脂乳經過膜膜分離設備過濾，再將經過過濾除菌的脫脂乳在 80℃/6s 消毒，使乳中的酶失去活性，避免在儲存時分解蛋白質而引起牛乳變質，采用膜分離設備加工的牛乳在常溫下可以保鮮，而且味道與消毒鮮奶相同。

　　這種將膜分離設備與其他設備相結合的復合滅菌系統(tǒng)降低了對牛乳的熱處理強度，在保證了滅菌效果的同時，還可以保持鮮奶原有的風味和避免蛋白質的熱變性，有效地提高了產品的質量和貨架期。在國際上乳業(yè)發(fā)達地區(qū)，將膜分離設備和巴氏消毒或高溫殺菌結合生產 ESL 牛乳的過程已實現工業(yè)化，因此膜分離設備在乳品工業(yè)中的應用具有重要意義。