讓天然色素提取的雜質(zhì)分離和濃縮的壓力作為動力，依靠傳輸介質(zhì)膜選擇實(shí)現(xiàn)物質(zhì)分離和提純濃縮，分離過程不涉及相變的使用。膜分離包括微濾、超濾、納濾、反滲透膜四種主要的交叉流膜工藝，各種膜的分離與截留性能以膜的孔徑和截留分子量來加以區(qū)別。膜過濾技術(shù)在西方發(fā)達(dá)國家已經(jīng)很廣泛地用于醫(yī)藥、染料、食品飲料行業(yè)了，將膜過濾技術(shù)應(yīng)用在天然色素的生產(chǎn)，可以提高天然色素的生產(chǎn)收率、去除副染料及小分子雜質(zhì)、降低生產(chǎn)成本，無疑膜技術(shù)為鞏固其在天然色素工業(yè)中的地位起了致關(guān)重要的作用，并在國內(nèi)某天然色素的生產(chǎn)企業(yè)中得以成功應(yīng)用。

　　天然色素提取的現(xiàn)實(shí)問題

　　在天然色素提取過程中，經(jīng)過離心、精濾等方式處理，后期結(jié)合單效、多效濃縮、減壓真空濃縮等方式，對提取液進(jìn)行濃縮和除雜，以獲得我們需要的有效成分。在生產(chǎn)工藝中往往用到很多的過濾方式，常用的精濾、板框等死端過濾，由于提取液中含有大量的溶解性大分子雜質(zhì)，如：大分子蛋白、鞣質(zhì)、多糖等，傳統(tǒng)過濾方法只能實(shí)現(xiàn)提取液的暫時澄清，久置過程中，這些溶解性雜質(zhì)仍然會析出產(chǎn)生沉淀，導(dǎo)致成品出現(xiàn)分層、返渾等現(xiàn)象，極大的影響了產(chǎn)品品質(zhì)。

　　傳統(tǒng)的色素提取工藝弊端有：

　　1、熱濃縮過程沒有除雜、提高產(chǎn)品純度的優(yōu)勢；

　　2、傳統(tǒng)工藝，人工勞動強(qiáng)大，增加了大量的人工成本；

　　3、過濾除雜精度低，效果不穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)差，貨架期短；

　　4、設(shè)備自動化程度低，操作繁瑣，容易出現(xiàn)污染；

　　5、耗材使用量大，生產(chǎn)成本高；

　　6、色素久置出現(xiàn)分層、返渾等現(xiàn)象。

　　天然色素提取膜過濾濃縮工藝優(yōu)勢

　　1、過濾精度高，徹底去除溶液中的大分子蛋白、鞣質(zhì)、淀粉、植物纖維等，提高提取液的澄清度，避免成品久置產(chǎn)生沉淀，延長貨架期，提高產(chǎn)品澄明度；

　　2、使用壽命長，運(yùn)行成本低；

　　3、再生清洗容易，維護(hù)成本低；

　　4、膜濃縮的成本只有熱濃縮的1/5左右，極大的節(jié)省了企業(yè)的成本；

　　5、通過篩分過濾使提取液中分子質(zhì)量更為集中，久置不會出現(xiàn)分層；

　　6、濃縮的同時，脫除小分子雜質(zhì)及無機(jī)鹽，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

　　萊特萊德在全國的電子、化工、醫(yī)療、汽車、食品飲料、生物、實(shí)驗(yàn)室等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，我們擁有豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，不僅向客戶提供針對性的方案設(shè)計(jì)、完善的技術(shù)保障，而且進(jìn)行規(guī)范化的施工管理、專業(yè)化的技術(shù)支持。